Выполнение строительных работ подразумевает не только основные операции по монтажу фундаментов, стен и перекрытий, но и массу дополнительных операций, обеспечивающих основной технологический процесс. В этот список входят и изготовление опалубок, и подготовка смесей, и нарезка и гибка арматуры для бетонных изделий, и очистка бетонных и металлических поверхностей перед их дальнейшей обработкой. Выполнение работ из этого списка невозможно без использования соответствующего оборудования, обеспечивающего необходимое качество и требуемую производительность работ. В список такого оборудования входит резчик арматуры, различный пневмо-, гидро-, электроинструмент, оборудование для пескоструйной обработки поверхностей и многое другое.
Подготовка арматуры
В настоящее время железобетон является основным строительным материалом, поэтому подготовке арматуры уделяется пристальное внимание. Принимая во внимание значительные объемы этих работ, к оборудованию для резки и гибки арматуры предъявляются высокие требования:
1. Производительность.
Поскольку темпы современного строительства достаточно высоки, а объемы железобетонных конструкций значительны (в высотных зданиях, возводимых по современным технологиям, железобетон составляет иногда более 90% конструкций), обеспечение этих работ арматурой выходит на первый план.
2. Точность реза.
При значительных объемах резчик арматуры поможет избежать непроизводительного расхода металлов, тем самым экономя часть затрат на строительство.
3. Точность поддержания заданной геометрии.
Гибка арматуры по заданному шаблону, с точной выдержкой углов, способствует получению железобетонных изделий с точно заданными параметрами по прочности для всего объема изделия.
Современный резчик арматуры, как правило, электрогидравлический, сочетает в себе все эти качества. Кроме того, такое оборудование обладает пониженным уровнем шума и защищает персонал от случайного попадания продуктов реза.
Обработка поверхностей
Естественно, все поверхности зданий и сооружений после завершения этапа основных работ нуждаются в отделке. Но производить внутреннюю и внешнюю отделку стен и перекрытий без предварительной обработки и очистки невозможно. Необходимо удаление потеков бетонных и прочих смесей, выравнивание поверхностей, очистка металлических конструкций от следов коррозии. Ручное выполнение этих операций может занять довольно значительное время. В этом на помощь приходит оборудование для пескоструйной обработки, обладающее высокой производительностью и обеспечивающее достойное качество очистки поверхностей.
Принцип действия такого оборудования основан на воздействии на поверхность струей мелкодисперсного абразивного материала, чаще всего песка, чистого или смешанного с водой. Значительная скорость активных частиц и их дисперсность обеспечивают щадящее, но тщательное удаление с поверхностей всех нежелательных неровностей и посторонних наслоений. Кроме того, воздействие мелких абразивных частиц создает основу для отличного контакта поверхностей с лако-красочными, клеевыми или другими материалами, применяемыми при дальнейшей отделке. Кроме того, применение струи дисперсных материалов под высоким давлением позволяет получить весьма эстетично выглядящие матовые поверхности. Таким образом, оборудование для пескоструйной обработки нашло применение и в дизайнерских работах, и при очистке поверхностей не только во время и после строительства, но и в ходе регулярных работ по обслуживанию.